キー用のシリコンゴムの調製方法には、主に次の手順が含まれています。
原材料の準備：シリコンキーの主な原料は、高温硫化ゴム（シリコンゴム）です。原材料の準備は、生のゴムの混合、色のマッチング、原材料の体重計算など、生産プロセス全体の最初のステップです。生のゴムを混合する場合、最終製品の安定した性能を確保するために、特定の式に従ってさまざまな原材料を混合する必要があります。色マッチングリンクは、顧客のニーズに応じて必要な色を混ぜることです。原材料の重量計算も重要であり、正確な測定により、シリコンキーの各バッチの一貫した品質が確保されます。
金型の設計と製造：金型の設計と製造は、コアリンクの1つです。顧客が提供する3D図面またはサンプルによると、エンジニアは金型の開口部の図面を設計し、型を製造します。金型の精度は、シリコンキーの寸法精度と外観の品質に直接影響します。さまざまな目的のためのキーには、さまざまな構造、弾性壁などがあります。経験豊富なメーカーは、実際のアプリケーションシナリオに基づいて合理的な提案を提供します。
vulcanization Molding：加硫化モールディングは、油圧成形としても知られるシリコンキーの生産における重要なステップです。このステップでは、高圧硫化装置を使用して、金型の高温でシリコン原材料を加硫のために固化します。加硫の温度と時間の選択は、最終製品のパフォーマンスに重要な影響を及ぼします。温度が高すぎると、シリコーンキーが脆くて壊れやすくなります。温度が低すぎると、製品がカビに固執し、断ち切るのが難しい場合があります。したがって、温度と時間は、加硫の成形プロセス中に厳密に制御する必要があります。
deburring and Processing ：金型から削除されたシリコンキーには、いくつかの役に立たないバリと穴チップが伴います。通常、手作業で行われ、一部の工場ではパンチングマシンを使用して効率を向上させます。討論後、シリコンキーはシルクスクリーン印刷など、さらに処理する必要があります。シルクスクリーン印刷プロセスは、主にキーの表面にキャラクターまたはパターンを印刷して、ユーザーの操作を容易にするために使用されます。
注射と感触の処理：シリコンキーは、通常の条件下で空気中のほこりを簡単に吸収でき、ある程度の粘度を持っています。防塵性のパフォーマンスと感触を改善するために、通常、油の表面にオイルの薄い層が噴霧されます。この感触オイルの層は、ほこりが付着するのを防ぐだけでなく、キーのタッチを改善することもできます。
additional関数処理：顧客の多様なニーズを満たすために、シリコンキーは、生産プロセス中にいくつかの追加機能を追加することもできます。たとえば、接着剤の滴下は、硬度を高め、キーの耐摩耗性を高めることができます。レーザーの彫刻は、キーの効果を達成するために、鍵に半透明のキャラクターまたはパターンを刻むことができます。 P+R合成は、製品の全体的な性能を改善するために、他の材料（プラスチックなど）とシリコンキーを複合することができます。